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阳极氧化-阳极氧化表面处理厂-海盈精密五金：

阳极氧化处理工艺条件有哪些?

阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源，其溶液种类也较多，以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍，采用硫酸硬质阳极氧化法时，应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。

1、硫酸氧化处理的浓度：常采用200-250 g/L，槽液的相对密度（室温下）为1.12-1.15。

2、水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当Cl- >1%时，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。

阳极氧化水系工序六步走

.01除灰、除油后的水洗，这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗，这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗，所以至少要有三个水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净，否则会造成氧化膜形成不良，或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。

酪酸阳极氧化：

酪酸阳极氧化工序决定于另部件类型，待阳极氧化的合金成分以及阳极氧化的主要目的。铬酸膜较薄，大致为0.5-1.25μm。但具有相当好的耐蚀防护性能，可由于中留有铬酸根。氧化膜颜色从灰白到深灰色，不易染色;较软，耐性不如硫酸阳极氧化膜;膜的孔隙度较低，不作封孔亦可以使用。铬酸法适于尺寸容差小和表面光洁度高的另件，也适于松孔度大的铸造铝合金(总合金化元素不大于1.5%和铜含量不大于59特别适于在结构上不易排出残留电解液的复杂零件或组合件的防护，所以在飞机制造和机械制造业上有广泛的应用。

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